Металл дарах үйл явцад дэвшилтэт штамп нь цоолох, хоосон болгох, гулзайлгах, зүсэх, зурах гэх мэт хэд хэдэн станцаар олон үе шатыг дараалан гүйцэтгэдэг.Прогрессив хэлбэрийн тамга нь ижил төстэй аргуудаас олон давуу талтай бөгөөд үүнд хурдан тохируулах хугацаа, үйлдвэрлэлийн өндөр хурд, тамга дарах явцад хэсгийн байрлалыг хянах боломжтой.
Прогрессив дамжлага нь цоолтуурын бүрээс ялгаатай шинж чанаруудыг бий болгож, эцсийн бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэхэд вэбийг хэвлэлтээр дамжуулан хэд хэдэн хэвлэх станц руу байнга нийлүүлдэг.
1. Материалыг гүйлгэ
Материалыг машинд оруулахын тулд ороомог руу тохирох өнхрүүлгийг ачаална.Ороомог холбохын тулд дамар нь дотоод диаметр дээр томордог.Материалыг буулгасны дараа ороомог нь эргэлдэж, түүнийг хэвлэлийн хэрэгсэл болгон тэжээж, дараа нь шулуун болгодог.Энэхүү тэжээлийн загвар нь урт хугацааны туршид өндөр эзэлхүүнтэй эд ангиудыг үйлдвэрлэх замаар "гэрэл унтраах" үйлдвэрлэх боломжийг олгодог.
2. Бэлтгэл ажлын талбай
Материалыг шулуутгагч руу оруулахаас өмнө бэлтгэлийн хэсэгт хэсэг хугацаанд амарч болно.Материалын зузаан ба хэвлэлийн тэжээлийн хурд нь бэлтгэлийн талбайн хэмжээг тодорхойлно.
3. Шулуутгах, тэгшлэх
Түвшин тэгшлэгч нь эд зүйлсийг тамгалахад бэлтгэхийн тулд ганхах дээрх материалыг тэгшилж, шулуун тууз болгон сунгана.Хэвний загварт нийцсэн хүссэн хэсгийг үйлдвэрлэхийн тулд ороомгийн тохиргооноос үүссэн янз бүрийн үлдэгдэл хэв гажилтыг засахын тулд материал нь энэ процедурыг давах ёстой.
4. Тогтмол хоол тэжээл
Материалын өндөр, хоорондын зай, хэвний станц болон пресс рүү орох зам зэргийг тасралтгүй тэжээлийн системээр зохицуулдаг.Материал зөв байрлалд байх үед хэвний машин хэвний станцад ирэхийн тулд үйл явцын энэ чухал үе шатыг цаг тухайд нь нарийн тогтоох шаардлагатай.
5. Хэвлэх зориулалттай станц
Бэлэн зүйлийг бүтээхэд хялбар болгохын тулд хэвний станц бүрийг зохих дарааллаар нь пресст оруулна.Материалыг хэвлэлтэнд оруулах үед хэвний станц бүрт нэгэн зэрэг нөлөөлж, материалын шинж чанарыг өгдөг.Дараа нь цохихын тулд прессийг дээш өргөхөд материалыг урагшлуулж, бүрэлдэхүүн хэсэг нь дараах хэвний станц руу байнга очиж, шинж чанарыг хөгжүүлэхийн тулд хэвлэлийн дараагийн нөлөөлөлд бэлэн байх боломжийг олгодог. Материал нь хэвний станцаар дамжих үед дэвшилтэт даралтын ажил нэмэгддэг. хэд хэдэн хэвийг ашиглан бүрэлдэхүүн хэсгийн онцлог.Хэвлэлийг хэвний станцад ирэх болгонд зүсэх, жижиглэх, цоолох, зүсэх, нугалах, ховил хийх, зүсэх зэрэг шинэ функцуудыг хийдэг.Дамжуулах дамжлагын явцад эд анги тасралтгүй хөдөлж, эцсийн хүссэн тохиргоонд хүрэхийн тулд хэсгийн төв эсвэл ирмэгийн дагуу металл туузыг үлдээдэг.Дэвшилтэт хэвлэхийн жинхэнэ түлхүүр бол эдгээр хэвийг зөв дарааллаар нэмэхийн тулд загвар зохион бүтээх явдал юм.Багаж үйлдвэрлэгчид олон жилийн туршлага, инженерийн мэдлэг дээрээ тулгуурлан багажны хэв загвар зохион бүтээдэг.
6. Дууссан бүрэлдэхүүн хэсгүүд
Бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг хэвнээс нь шахаж, шуудуугаар дамжуулан бэлэн саванд хийнэ.Энэ хэсэг одоо дуусч, эцсийн тохиргоонд орсон байна.Чанарыг шалгасны дараа эд ангиудыг шавхах, цахилгаанаар бүрэх, боловсруулах, цэвэрлэх гэх мэт цаашдын боловсруулалтанд бэлэн болгож, дараа нь хүргэхээр савлана.Энэхүү технологиор нарийн төвөгтэй шинж чанар, геометрийг их хэмжээгээр үйлдвэрлэх боломжтой.
7. Хаягдал Хэвний станц бүрээс хаягдал бий.Эд ангиудын нийт өртөгийг бууруулахын тулд дизайнерууд болон багаж үйлдвэрлэгчид хаягдлыг багасгахын тулд ажилладаг.Тэд өнхрөх туузан дээрх эд ангиудыг хэрхэн хамгийн сайн зохион байгуулах, үйлдвэрлэлийн явцад материалын алдагдлыг багасгахын тулд хэвний станцуудыг төлөвлөж, тохируулах замаар үүнийг хийдэг.Үүссэн хог хаягдлыг хэвний станцын доор саванд эсвэл туузан дамжуулагчийн системээр цуглуулж, цуглуулах саванд хийж, хаягдал дахин боловсруулах компаниудад зардаг.
Шуудангийн цаг: 2024 оны 3-р сарын 24-ний хооронд